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使用注塑機(jī)的常識是什么？在使用注塑機(jī)的過程中，有許多需要注意的問題。奧翔機(jī)械已經(jīng)理清了使用注塑機(jī)的一些常識：
1，模具的開合
一般來說，大多數(shù)注塑機(jī)使用的模具開合時(shí)間都比報(bào)價(jià)時(shí)間慢（約100-359%）。這就是區(qū)別。它關(guān)系到模具的重量、尺寸和復(fù)雜程度，以及模具的安全保護(hù)（防止模具在打開和關(guān)閉操作中損壞）。
典型的開合模時(shí)間如下：（tcm:注塑機(jī)引用的時(shí)間單位）：
傳統(tǒng)的雙板模具：1-2tcm
復(fù)合模（包括使用側(cè)模芯和旋壓裝置）和多板模具：2-3.5tcm
如果模具的開啟和關(guān)閉時(shí)間比實(shí)際操作時(shí)間多15%，則需要對模具進(jìn)行修改?；蛘哂昧硪慌_注塑機(jī)來縮短時(shí)間。與新的注塑機(jī)相比，它具有更快的開閉速度，并且使用較低的模具開閉壓力來啟動夾緊力。
注塑機(jī)操作人員往往不注意特定注塑機(jī)板的速度或時(shí)間，而是利用個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定模具的開合時(shí)間，這往往使操作時(shí)間長。在10秒鐘的操作中，一秒鐘的減少會立即產(chǎn)生10%的改善，這通常構(gòu)成損益之間的差額。
2.回壓功能及回壓的應(yīng)用，保證螺桿在旋轉(zhuǎn)復(fù)位時(shí)能產(chǎn)生足夠的機(jī)械能，使塑料熔化混合。背壓還可用于以下目的：
將揮發(fā)性氣體（包括空氣）排出噴射器氣缸；混合添加劑（如墨粉、著色劑、抗靜電劑、滑石粉等）并均勻熔化；使流經(jīng)螺桿長度的熔體均勻化；以及提供均勻穩(wěn)定的塑化材料，以控制成品的重量。所選的背壓值應(yīng)盡可能低（例如4-15bar或58-217.5psi）。只要熔體具有適當(dāng)?shù)拿芏群途鶆蛐裕垠w中就沒有氣泡、揮發(fā)性氣體和未完全塑化的塑料。
注塑機(jī)的壓力溫度和熔體溫度隨背壓的使用而升高。上升幅度與設(shè)定回壓值有關(guān)。大型注塑機(jī)（螺桿直徑超過70mm/2.75in）油管回壓可達(dá)25-40bar（362.5-580psi）。然而，應(yīng)該注意的是，過高的反壓力會導(dǎo)致噴射器筒體內(nèi)的熔體溫度過高，這會破壞熱敏性塑料的生產(chǎn)。
此外，過高的反壓也會導(dǎo)致螺桿過大、越位不規(guī)則，使注入量極不穩(wěn)定。塑料的粘彈性會影響其越位性能。熔體中儲存的能量越多，當(dāng)螺桿停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿會突然向后跳動。與GPPS、HI相比，一些熱塑性塑料的跳躍性要嚴(yán)重得多，如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM復(fù)合材料和PPVC。
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