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立式注塑機有六個系統(tǒng):注射系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)/液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、加熱/冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)。
1:噴射系統(tǒng)是主要功能之一。主要有三種形式:柱塞式、螺桿式和螺桿預(yù)塑柱塞注射式。目前,螺桿式應(yīng)用最為廣泛。其作用是在注塑機的循環(huán)過程中,在規(guī)定的時間內(nèi)對一定量的塑料進行加熱塑化,然后將熔融的塑料以一定的壓力和速度通過螺桿完全注入模腔。
2:夾緊系統(tǒng)主要由夾緊裝置、調(diào)整機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、夾緊缸、安全保護機構(gòu)七部分組成。關(guān)閉系統(tǒng)確保模具的關(guān)閉、打開和彈出。模具關(guān)閉后,向模具提供足夠的夾緊力,以抵抗熔融塑料進入模具型腔所造成的型腔壓力,防止模具開裂,造成產(chǎn)品缺陷。
3:液壓系統(tǒng)/液壓傳動系統(tǒng)主要由各種液壓元件和液壓輔助元件組成。它的動力源是油泵和電動機。控制各種液壓壓力和流量,可以滿足各種注塑工藝的要求。其功能是為注塑機工藝所需的各種動作提供動力,滿足立式注塑機各部分的壓力、速度和溫度等一系列要求。
4:立式注塑機的電控系統(tǒng)由電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)合理配合,可實現(xiàn)注塑機的工藝要求與壓力、溫度、速度、時間配合以及各種程序操作。它主要由電器、電子元器件、儀表、加熱器、傳感器等組成。手動、半自動、全自動和調(diào)節(jié)是四種常用的噴油控制方式。
5:加熱/冷卻系統(tǒng)的加熱系統(tǒng)主要用于加熱筒體和噴油嘴。一般采用電加熱線圈作為加熱裝置,安裝在筒體外部,用熱電偶分段檢測注塑機的情況。材料塑化的熱源是通過氣缸壁的熱傳導(dǎo)形成的,冷卻系統(tǒng)主要用于冷卻油溫,這會引起多種故障,因此必須及時控制油溫。冷卻位置靠近進料管出口,防止原料在進料管出口熔化,導(dǎo)致原料不正常排放和堵塞。
6:潤滑系統(tǒng)的作用是為立式注塑機的運動模板、調(diào)整裝置、連桿鉸鏈等相對運動部件提供潤滑條件。方便降低能耗,提高零件壽命。潤滑可以是定期手動潤滑或自動電動潤滑。