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1、注射部件的組成
目前立式注塑機常用的噴射裝置有單缸和雙缸。由于廠家不同,機型不同,其組成也不完全相同。
其工作原理是:在預(yù)成型過程中,塑化部的螺桿通過液壓馬達(dá)帶動主軸旋轉(zhuǎn),主軸的一端與螺桿鍵連接,另一端與液壓馬達(dá)鍵連接,螺桿旋轉(zhuǎn)時,物料塑化,塑化后的熔融物料同時,螺桿在物料的反作用下向后移動,推力座通過推力軸承向后移動,活塞桿通過螺母直接向后拉動完成測量。噴油時,噴油缸桿腔中的油推動活塞桿通過軸承完成動作,活塞桿腔中的油推動活塞桿和螺桿完成噴油動作。
角型注塑機的注塑件與立臥式注塑機的注塑件相同。
2、塑化部件
塑化零件有柱塞式和螺桿式兩種。這是螺旋式的介紹。
小型立式注塑機的螺桿式塑化部分主要由螺桿、筒體、噴嘴等組成,在螺桿的連續(xù)推進過程中,塑料實現(xiàn)物理狀態(tài)的變化,最終處于熔融狀態(tài)并注入模腔。因此,塑化零件是實現(xiàn)均勻塑化和定量注射的核心零件。
螺桿式塑化件的工作原理:在預(yù)塑化過程中,螺桿轉(zhuǎn)動,使從料口落入螺桿槽內(nèi)的物料不斷向前推進,加熱環(huán)通過料筒壁將熱量傳遞給螺桿槽內(nèi)的物料,固體材料在外部加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切的雙重作用下塑化熔化,通過螺桿各功能段的熱處理,熔體推動止回環(huán),通過螺桿頭部周圍的通道流入螺桿前端產(chǎn)生背壓,推動螺桿向后移動,完成對熔融材料的測量。在注射過程中,螺桿起到柱塞的作用,在油缸的作用下迅速向前移動,通過噴嘴將儲存室中的熔體注射到模具中。