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時(shí)間是越低就越好,周期時(shí)間時(shí)間又包括下列幾種:射膠時(shí)間,干固時(shí)間,熔膠時(shí)間,制冷時(shí)間,頂出時(shí)間,鎖模底壓時(shí)間,甚至乎關(guān)系到時(shí)間因素的也是有還出模與鎖模,及頂出的速率。
1.射膠時(shí)間
包含干固時(shí)間,一般看起來(lái),射膠時(shí)間越長(zhǎng),產(chǎn)品越飽和,但我們?cè)谥匾曎|(zhì)量時(shí),此外也須充分考慮生產(chǎn)量,更何況,射膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng),有可能會(huì)造成 產(chǎn)品過(guò)多圓滑而導(dǎo)致
粘模頂出變形呎寸偏大等一系列難點(diǎn),故我們?cè)谠O(shè)置立柱式注塑成型機(jī)射膠時(shí)間時(shí)要綜合型充分考慮,盡量在合乎質(zhì)量要求時(shí)降低射膠時(shí)間。
2.熔膠時(shí)間
長(zhǎng)短取決于熔膠速度設(shè)定的速率,凝汽式設(shè)定的規(guī)格,但有一點(diǎn),熔膠時(shí)間控制的長(zhǎng)短一定要比制冷時(shí)間短。
3.制冷時(shí)間
制冷時(shí)間的長(zhǎng)短馬上傷害到成形的周期時(shí)間時(shí)間,制冷時(shí)間越長(zhǎng),成形時(shí)間就越長(zhǎng),造成 生產(chǎn)量就越低,故我們?cè)谠O(shè)定髙壓制冷時(shí)間時(shí),如果能保證 到產(chǎn)品成形完滿,不易馬上傷害到變形等難點(diǎn),設(shè)定的時(shí)間也是越低就越好。
4.立柱式注塑成型機(jī)模具頂針頂出時(shí)間
頂出時(shí)間一般是與機(jī)械手臂互相配合為宜,全自動(dòng)運(yùn)用機(jī)械手臂時(shí)頂出停留時(shí)間一般保持1.5-2秒,自動(dòng)式生產(chǎn)加工,如因模具頂針退回會(huì)導(dǎo)致
產(chǎn)品跌落或卡緊,而取下不去產(chǎn)品,停留時(shí)間則應(yīng)保持5秒左右頂出時(shí)間能夠 順通電腦設(shè)置
5.底壓維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間
立柱式注塑成型機(jī)底壓調(diào)置維護(hù)保養(yǎng)操作工人身安全和磨具an全性起十分大作用,互相配合好磨具底壓位置和底壓壓力的調(diào)整,底壓維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間應(yīng)取1-三秒,維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間越少,可能造成 的損害則越小。"