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立式注塑機六大零碎詳述
(1)注射系統(tǒng)
注射系統(tǒng)是注塑機最次要的組成局部之一,主要有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要方式, 立式注塑機目前使用最普遍的是螺桿式。其作用是在注塑料機的一個循環(huán)中,能在規(guī)則的工夫內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
(2)合模系統(tǒng)
合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進入模腔發(fā)生的模腔壓力,避免模具開縫,形成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)主要由合模安裝、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、挪動模板、合模油缸和平安維護機構(gòu)組成。
(3)液壓系統(tǒng)
液壓傳動系統(tǒng)的作用是完成注塑機按工藝進程所要求的各種舉措提供動力,并滿足注塑機各部分所需壓力、速度和溫度的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔佐元件所組成,其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量,從而滿足注射成型工藝各項要求。
(4)電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合,可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種順序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。普通有手動、半自動、全自動、調(diào)整四種控制方式。
(5)加熱/冷卻系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的內(nèi)部,并用熱電偶分段檢測,熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會惹起多種毛病呈現(xiàn)所以油溫必需加以控制。另一處需求冷卻的地位是在料管下料口左近,防止原料在下料口熔化,招致原料不能正常下料。
(6)光滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸等處有絕對運動的部位提供潤滑條件的回路,以便增加能耗和進步零件壽命,潤滑可以是活期的手動潤滑,也可以是自動電動潤滑。
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