電機(jī)馬達(dá)和油壓幫浦

1.不回轉(zhuǎn)

1.動(dòng)力電源保險(xiǎn)司燒斷

檢查及更換保險(xiǎn)絲

2.按鈕開關(guān)接點(diǎn)不良

檢查維修或更換，按下過載保護(hù)復(fù)歸鈕

3.過荷斷電器跳開

檢查及維修

2.翁翁聲且不回轉(zhuǎn)

三相三線其中一相斷線或開關(guān)接點(diǎn)不通造成缺相動(dòng)作

檢查維修更換開關(guān)

3.操作中突然停止后，即不再啟動(dòng)

超過負(fù)荷繼電器因過荷而跳開

檢查和維修 / 按下復(fù)歸按鈕

4.油壓泵浦發(fā)生異常聲響

1.從吸入側(cè)吸入空氣

調(diào)整吸入側(cè)各接頭之氣密度，或?qū)⒁簤河团欧胖吝m應(yīng)容量

2.濾油器阻塞

檢查及維修

3.幫浦內(nèi)部軸心裂開磨損

檢查及維修

4.油箱內(nèi)油品不足或低于濾油網(wǎng)上緣端

添加指定油量

操作

開關(guān)模、射出、座進(jìn)退等動(dòng)作完全無作用

1.總壓閥故障

修理總壓閥，確認(rèn)閥體內(nèi)是否有異物阻塞

2.壓力不足

檢查、調(diào)整壓力

夾模單元

1.模具不開模或關(guān)模

1.幫浦不吸油

確定馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向(應(yīng)為順時(shí)針方向)，及泵浦之傳動(dòng)

2.油壓回路的壓力低

檢查壓力調(diào)整閥

3.選擇開關(guān)接點(diǎn)無反應(yīng)

檢查選擇開關(guān)

4.開關(guān)模方向閥電磁不動(dòng)作

檢視輸出面板輸出情形

5.電磁閥信號(hào)有動(dòng)作，但模具無法打開

檢查電磁閥閥體軸心是否卡位無法運(yùn)作

2.開關(guān)模不會(huì)快速動(dòng)作

1.引閥電磁閥無輸出或SG未打開

檢查繼電器或輸出界面線路是否段線

2.電磁閥不以高速操作

確認(rèn)是否燒掉，閥內(nèi)之連桿稍及彈簧損壞落

夾模單元

3.滿油閥不良

拆下檢查，彈簧斷裂更換之

4.選擇開關(guān)位置錯(cuò)誤

將選擇開關(guān)切換至高速位置

3.壓力不升高或是升高速度很慢

1.壓力調(diào)整閥調(diào)整太松

拆下檢查

2.幫浦輸送流量小

檢查泵浦

3.空氣進(jìn)入油壓缸內(nèi)部

排除空氣

4.調(diào)整閥故障

拆下檢查

4.不托模

1.選擇開關(guān)位置錯(cuò)誤

將選擇開關(guān)切換至單動(dòng)式或雙動(dòng)式

2.電磁閥座動(dòng)不良

檢查繼電器、限時(shí)繼電器、極限開關(guān)及電磁閥

3.托模撞桿感應(yīng)未接觸托進(jìn)退極限開關(guān)

是否燒掉，將托進(jìn)退極限開關(guān)調(diào)至適當(dāng)之位置

射出單元

1.不射出

1.電磁閥動(dòng)作不良

檢查繼電器、限時(shí)繼電器或電磁閥是否燒掉

2.壓力調(diào)整閥動(dòng)作不良

檢查電磁閥

3.料管有外物侵入

檢查料管內(nèi)部

4.料管和料嘴過冷

檢查電熱溫度及電熱裝置

2.螺桿不回轉(zhuǎn)

1.電磁閥動(dòng)作不良

檢查電磁閥

2.背壓閥調(diào)整不良

檢查背壓閥

3.極限開關(guān)座動(dòng)異常

檢查極限開關(guān)

4.料管溫度異常

檢查電熱器

3.電熱不正常

1.繼電器故障

更換繼電器

2.電熱片鎳鉻絲斷線

更換電熱片

3.溫度設(shè)定計(jì)故障

檢查換修

4.油溫過高、漏油

1.使用壓力超過145kg/cm²

降低壓力

2.油幫磨損或油黏度太高

檢查油幫，換較低黏度工作油

3.油量不足

添加液壓油

4.冷卻水不足

加大冷卻水用量

5.冷卻器阻塞

清洗冷卻器

6.油缸螺絲松脫

上緊油缸螺絲

5.方向閥、壓力閥產(chǎn)生噪音

1.調(diào)整壓力不恰當(dāng)內(nèi)部彈簧共震

調(diào)整壓力控制閥

2.閥蕊被卡住了

拆下清洗

3.電磁閥線圈老化

換新電磁閥線圈

4.無電磁力

接線不良或電壓不足檢查完修

幫浦馬達(dá)不動(dòng)

過載繼電器跳開

把磁驛的過載保護(hù)按鈕按下復(fù)歸

啟動(dòng)按鈕接觸不良

檢修幫浦啟動(dòng)按鈕接點(diǎn)

電源保險(xiǎn)絲燒斷

檢查電源保險(xiǎn)絲更換之

幫浦馬達(dá)不動(dòng)

安全保護(hù)裝置動(dòng)作中

緊急停止按鈕未復(fù)歸

無熔絲開關(guān)斷電

予以復(fù)歸

選擇開關(guān)位置不對(duì)

全自動(dòng)、半動(dòng)、半自動(dòng)之三段式選擇開關(guān)須用"手動(dòng)"

油溫控制器跳開

油溫過高

電源短相產(chǎn)收翁翁聲音

檢查線路

前后操作相緊急停止短路

檢查線路

料管電熱片

1.電熱不動(dòng)作

1.無熔絲開關(guān)斷電

以予復(fù)歸

2.電熱片斷線

更換新品

3.on-off開關(guān)故障

檢修

4.電流表故障

檢查換修

5.探熱針故障

換新

6.溫度控制器故障

檢查換新

2.電熱無法切開

1.電流表故障

檢查換新

2.溫度控制器故障

檢查換新

3.探熱針段位裝置錯(cuò)誤

檢查換新

夾模系統(tǒng)

1.不關(guān)模

1.方向液壓閥不動(dòng)

1.操作錯(cuò)誤（電器）

2.引導(dǎo)閥壓力不足

3.方向閥內(nèi)泄或內(nèi)部損失

4.安全門未關(guān)好

5.方向閥無動(dòng)作è方向閥線圈燒掉

6.繼電器故障

7.泄壓閥故障

2.全自動(dòng)、手動(dòng)選擇開關(guān)故障

檢修換新

3.轉(zhuǎn)盤未定位

4.模具未閉模

5.安全系統(tǒng)動(dòng)作中

按復(fù)歸鍵

6.定位裝置未復(fù)歸

1.托模后退端接近開關(guān)未感應(yīng)

2.插心、抽心、絞牙確認(rèn)未定位

2.壓力升不起來

1.方向閥卡住或內(nèi)泄

2.引導(dǎo)閥壓力不足

3.關(guān)模完近接開關(guān)故障

4.高壓未動(dòng)作

3.壓力上升遲緩

1.油壓油量不定

1.幫浦故障

2.比例控制器故障

3.選擇開關(guān)放在低速

夾模系統(tǒng)

3.壓力上升遲緩

2.流量閥故障

3.油封故障

4.近接開關(guān)故障

4.開關(guān)模低速作動(dòng)

1.幫浦全流量運(yùn)作

1.流量閥故障

2.比例控制故障

3.近接開關(guān)故障

5.不開模

參照不關(guān)模之原因

射出系統(tǒng)

1.不射出

1.方向閥不動(dòng)作

1.操作不良

2.引導(dǎo)壓力不足

3.方向閥內(nèi)泄或內(nèi)部損壞

4.方向閥線圈燒掉

5.計(jì)時(shí)器故障（光學(xué)尺故障）

6.繼電器故障

2.設(shè)定壓力太低，流量太低

3.夾模確認(rèn)及射座之近接開關(guān)未動(dòng)作(故障)

2.射出速度很慢

1.油壓流量不足

1.方向閥故障

2.幫浦故障

3.閥體泄漏

4.比例閥體控制器故障

5.射出、保壓時(shí)間太短

3.射出壓無法升壓

1.壓力設(shè)定錯(cuò)誤

2.閥內(nèi)壓太大

3.油壓缸內(nèi)泄

油封破損

4.幫浦故障

4.射出速度不良

方向閥不動(dòng)作

1.參考"不射出"之原因

2.計(jì)時(shí)器故障

3.近接開關(guān)（二三速射出）故障

5.不松退

參考"不射出"之原因

6.手動(dòng)不射退

參考不射出及不松退兩項(xiàng)

儲(chǔ)料螺桿

1.不回轉(zhuǎn)

1.方向閥不動(dòng)

參考"不射出"之原因

2.油壓馬達(dá)故障

3.回轉(zhuǎn)力不足

1.壓力流量未設(shè)定

2.比例閥故障

3.料管溫度太低

4.逆流塑料卡住下料口

5.金屬物等混入料管內(nèi)

儲(chǔ)料螺桿

2.回轉(zhuǎn)不停

1.方向閥無動(dòng)作

1.近接開關(guān)故障（儲(chǔ)料完）

2.繼電器故障（輸出接點(diǎn)）

3.選擇開關(guān)操作錯(cuò)誤

2.方向閥故障

參考"不射出"之原因

3.螺桿不加料

1.塑料進(jìn)料不良

1.料管溫度太高造成塑料打滑

2.料管冷卻水不足或忘了打開水源

2.螺桿背壓太高